1)了解产品特性(包含外观、尺寸、公役、结构、工艺等)。 2)将零件(包含标准件和非标加工件)擦洗洁净,将最中心部分的零件挑出来,从最中心的零部件开端拼装调试。拼装过程中应该查看丈量所装部件的精度,保证横平、竖直、同心度问题。 3.)对于单气缸推拉或升降部分,应保证拉要到位,推也要到位,而且不能有异常阻力。 4)旋转部分应保证旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以到达摆臂,分度的精度。 5)销钉、卡槽有销钉孔和卡槽的当地应擦洗洁净,挑选适宜的销钉(销钉材质硬度在58度以上),进行定位,销钉以单边紧配为最佳,便利拆开和安装;卡槽精度应操控在0.02以内,以保证在二次安装时的精度,内部需做抛光处理,可防止产品刮伤,刮花。 6)送料送料部分料道大部分依据产品而定,公役带为0.1左右.能够保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接又处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体状况依据产品而定。料道 7)丝杆、滑轨在拼装时应特别留意螺帽和滑轨,不行滑出丝杆和滑轨以外,避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度。在拼装时保证零件的平行度、垂直度和同心度今后,再进行安装。以防止不合格零件在拼装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。 8)阀门的速度调理阀门的速度应以在不影响生产功率的前提下刚好将产品运走的速度为最佳状况。阀门速度过快会有振荡或将产品抖飞;过慢会下降生产功率。(留意我们一般使用的为排气节流阀) 9)常用元器件调理及毛病处理a)磁性开关(常常称感应器) ,气缸感应分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的最前端,气缸行程也应在最前端,此刻感应器应处于灭灯状况,将感应器从前端往后推至刚亮则为适宜。调后感方法同上.b)光纤依据不同品牌标准进行调整,操作不相同但原理相同,留意反射光纤和对射光纤的差异 C)振荡盘、直振振荡盘和直振分为两个部分:振荡部分和操控部分。振荡部分主要为振荡磁铁,操控部分为振荡操控器,操控器上有电源开关按钮,和电压、频率按钮。振荡频率过大,产品会振掉或回走;振荡过小,产品微动或不动。若振荡频率和电压调至最大时,振荡盘或者直振还是细微抖动,应该查看电磁铁之间的空隙或钢片是否松动或者开裂,电磁铁中间的空隙以0.5-1mm之间最适宜。请依据状况适当调整

重庆振动盘厂家以上就是一些简单的调试技巧,在拼装非标自动化设备时,合理灵活运用这些技巧能够协助您快速调试成功。进步企业的经济效益, 下降设备的生产成本。不得过大,过紧。若过大则无精度,过紧则无法装配。

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